• 关于我们banner_proc

Mini spoele

Kort beskrywing:

Gegalvaniseerde draad is gemaak volgens BS EN 10244. Die metaalsinkbedekkings wat deur die galvaniseringsproses aangebring word, is 'n effektiewe manier om korrosie in staal te bekamp.Gegalvaniseerde draad vir algemene vervaardigingsdoeleindes is beskikbaar in 'n standaard gegalvaniseerde laag of 'n swaar gegalvaniseerde laag.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk inligting:Mini spoele

Gegalvaniseerde draad is gemaak volgens BS EN 10244. Die metaalsinkbedekkings wat deur die galvaniseringsproses toegepas word, is 'n doeltreffende manier om korrosie in staal te bekamp.Gegalvaniseerde draad vir algemene vervaardigingsdoeleindes is beskikbaar in 'n standaard gegalvaniseerde laag of 'n swaar gegalvaniseerde laag.

Standaard gegalvaniseerde bedekkings is gladder, maar minder korrosiebestand as swaar gegalvaniseerde bedekkings en word dikwels in normale draadwerktoepassings gebruik.Sommige tipiese eindgebruikers sluit hokke, emmerhandvatsels, kapstokhangers en mandjies in.

Swaar gegalvaniseerde bedekkings word gebruik in toestande waar atmosferiese korrosie erg is.Eindgebruikers sluit gewassteundrade in waar chemikalieë gebruik word, swembadheining of kettingmaas in kusgebiede.

 

Addisionele inligting:

Deursnee Reeks: Std.Gal.0,15-8,00 mm
Deursnee Reeks: Swaar Gal 0,90-8,00 mm
Oppervlakafwerking: Standaard & Swaar gegalvaniseerd

Gegalvaniseerde draad werk spesifikasies

Aangesien gegalvaniseerde draad geklassifiseer word volgens die hoeveelheid sinkbedekking, skets die volgende tabel die verskil tussen standaard, swaar gegalvaniseerde en ekstra-hoë gegalvaniseerde draad.

Nominale deursnee Minimum deklaagmassa (g/m2)
Standaard Galv. Swaar Galv. Ekstra hoë Galv.
meer as 0,15 mm tot en met inkl.0,50 mm 15 30
meer as 0,5 mm tot en inkl.0,75 mm 30 130
meer as 0,75 mm tot en met inkl.0,85 mm 25 130
meer as 0,85 mm tot en met inkl.0,95 mm 25 140
meer as 0,95 mm tot en met inkl.1,06 mm 25 150
meer as 1,06 mm tot en met inkl.1,18 mm 25 160
meer as 1.18mm tot en met inkl.1,32 mm 30 170
meer as 1,32 mm tot en met inkl.1,55 mm 30 185
meer as 1,55 mm tot en met inkl.1,80 mm 35 200 480
meer as 1,80 mm tot en met inkl.2,24 mm 35 215 485
meer as 2,24 mm tot en met inkl.2,72 mm 40 230 490
meer as 2,72 mm tot en met inkl.3,15 mm 45 240 500
meer as 3,15 mm tot en met inkl.3,55 mm 50 250 520
meer as 3,55 mm tot en met inkl.4,25 mm 60 260 530
meer as 4,25 mm tot en met inkl.5,00 mm 70 275 550
meer as 5.00mm tot en met inkl.8,00 mm 80 290 590

 

Deursnee eienskappe:

StandaardGegalvaniseerde draadword vervaardig om aan die volgende deursnee toleransies te voldoen:

Nominale draaddeursnee Toleransie (mm)
meer as 0.80mm tot en met inkl.1.60mm oor 1.60mm tot en met inkl.2.50mm oor 2.50mm tot en met inkl.4,00 mm

meer as 4.00mm tot en met inkl.6,00 mm

meer as 6.00mm tot en met inkl.10.00 mm

+/-0.03+/-0.03+/-0.03

+/-0,04

+/-0,04

Swaar gegalvaniseerde draad word vervaardig om aan die volgende deursnee toleransies te voldoen:

Nominale draaddeursnee Toleransie (mm)
meer as 0.80mm tot en met inkl.1.60mm oor 1.60mm tot en met inkl.2.50mm oor 2.50mm tot en met inkl.4,00 mm

meer as 4.00mm tot en met inkl.5,00 mm

meer as 5.00mm tot en met inkl.6,00 mm

meer as 6.00mm tot en met inkl.10,68 mm

+/-0.04+/-0.04+/-0.04

+/-0,05

+/-0,05

+/-0,05

Treksterkte (Mpa):

Die treksterkte word gedefinieer as die maksimum las wat in die trektoets behaal word, gedeel deur die deursnee-area van die draadtoetsstuk.Gegalvaniseerde draad word vervaardig met behulp van sagte, medium en harde graad drade.Die volgende tabel spesifiseer die trekbereik volgens die graad:

Graad Treksterkte (Mpa)
Gegalvaniseerd – Sagte Kwaliteit Gegalvaniseer – Medium Kwaliteit Gegalvaniseerd – Harde Kwaliteit 380/550500/625625/850

Neem asseblief kennis dat die groottes wat hierbo genoem word slegs 'n aanduiding is en nie die groottereeks wat uit my produktereeks beskikbaar is, spesifiseer nie.

Staalchemie:

’n Kombinasie van staalgrade word gebruik en hittebehandelingsprosesse om sagte, medium en harde trekgrade te vervaardig.Die tabel hieronder is slegs 'n aanduiding van staalchemie wat gebruik word.

Trekgraad % Koolstof % Fosfor % Mangaan % Silikon % Swael
Sag MediumHard 0,05 maksimum0,15-0,190,04-0,07 0.03 maks0.03 maks0.03 maks 0,05 maksimum0,70-0,900,40-0,60 0.12-0.180.14-0.240.12-0.22 0.03 maks0.03 maks0.03 maks

Kwaliteitsbeheer:

Ons gebruik 'n totale kwaliteitsbeheerstelsel.Elke stukkies van die grondstof;halffabrikate en klaarprodukte word getoets en in lêer aangeteken.Die spoorrekord word gebruik vanaf finale produkte tot die heel eerste begin rou materiaal staal fabrieke.

Derde deel soos SGS is beskikbaar vir toetsbeheer voor versending.

Verpakking:

1) Al die produkte is verpak met seewaardige verpakking.
2) Kliënt se spesiale vereiste vir verpakking kan bevredig word.
3) Lugvrag;seevrag en vragmotorvrag is almal beskikbaar.

Teken proses:

Platering voor tekenproses: Ten einde die prestasie van te verbetergegalvaniseerde staaldraad, die proses waarin die staaldraad onderwerp word aan loodskroei, galvanisering en dan na die voltooide produk trek, word die eerste platerings- en dan trekproses genoem.Die tipiese prosesvloei is: staaldraad – loodblus – galvanisering – trek – voltooide staaldraad.Die proses van eers galvanisering en dan trek is die kortste proses in die trekmetode van gegalvaniseerde staaldraad, wat gebruik kan word om te trek na warm-dip-galvanisering of elektro-galvanisering.Trek na warm-galvanisering het beter meganiese eienskappe as om eers staaldraad te trek en geplateer, en trek na elektro-galvanisering maak die sinklaag dig en bestand.Albei kan 'n dun en eenvormige sinklaag verkry, sinkverbruik verminder en die las van galvaniseringslyn verminder.
Die proses van teken na middelplatering: die proses van teken na middelplatering is: staaldraad – loodblus – primêre tekening – galvanisering – sekondêre trek – voltooide staaldraad.Die kenmerke van middelplatering en na-trek is dat die loodgebluste staaldraad een keer getrek word, dan gegalvaniseer en dan twee keer na die voltooide produk getrek word.Die sinklaag staaldraad wat geproduseer word deur middel van platering en dan trek is dikker as eerste platering en dan trek.Warmverzinking kan 'n hoë algehele saamdrukbaarheid gee (van loodblus tot voltooide produk), wat beter is as galvanisering en dan teken.
Gemengde platering en trekproses: Ten einde ultrahoë sterkte (3000 N/mm2) gegalvaniseerde staaldraad te produseer, word 'n "gemengde platering en trek" proses gebruik.Die tipiese prosesvloei is soos volg: loodblus—een tekening—voorgalvanisering—tweede tekening—finale galvanisering—drie trekkings (droëtrek)—watertenk wat ’n voltooide staaldraad trek.Bogenoemde proses kan ultrahoësterkte gegalvaniseerde staaldraad met 'n koolstofinhoud van 0,93-0,97%, 'n deursnee van 0,26 mm en 'n sterkte van 3921 N/mm2 produseer.Tydens trek beskerm en smeer die sinklaag die oppervlak van die staaldraad, en geen draadbreek vind plaas tydens trek nie.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons